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DESINFECCIÓN
El agua tratada sale de la planta hacia los tanques de almacenamiento enterrados y luego por medio de bombas va hacia el tanque elevado para asi poder distribuirse por tuberías hacia los barrios y beneficiar a miles de familias barranqueñas con agua de excelente y optima calidad.
Se logra que las partículas de mugre que no fueron retenidas en la sedimentación sean totalmente eliminadas y es cuando se llega a la desinfección.
FILTROS
La filtración de la Planta de Tratamiento, está constituida por ocho unidades dispuestas en dos series paralelas de cuatro unidades dobles, separadas por la galería de conductos en la cual están instaladas las tuberías de lavado ascensional, los medidores y válvulas de control de flujo; los medidores son en cada filtro; una para caudal de filtración con capacidad máxima de 125 litros por segundo y otro para pérdida de carga. Cada filtro dispone de cuatro canaletas para recolectar aguas de lavado.
En 4 piscinas el agua se separa de los flog los cuales se situan por su propio peso en el fondo de cada tanque, de aquí salen por la parte superior del tanque y van a un canal de recolección donde nuevamente se añade cal esta vez de mayor concentración para lograr un ajuste definitivo del ph y de allí pasa a la filtración.
Funcionan en serie con los floculadores de los cuales reciben el agua floculada a través de muros de concreto perforados para distribución del flujo.
Cada unidad tiene dos válvulas de fondo que desaguan a tuberías de 20 pulgadas y para el lavado se desaguan tanto el floculador como el sedimentador, el agua drenada la recibe el alcantarillado general de la Planta de Tratamiento y su disposición final es la Ciénaga San Silvestre.
El volumen de cada Sedimentador es de 2.680 metros cúbicos y su período de retención para el caudal de diseño es de aproximadamente cuatro horas. La carga superficial es de 20 m³/m²/día.
Las dimensiones de los sedimentadores son de 58.35 por 14.00 por 3.80 metros , son estructuras de concreto y el fondo tiene una pendiente del 10% en sentido transversal y del 5% en sentido longitudinal, para facilitar el flujo de los lodos que se depositan principalmente en el primer tercio del sedimentador, en el sitio donde está situada la primera válvula de fondo para desaguar.
La operación de lavado de los sedimentadores se realiza cada cuatro semanas, dedicando el primer día de la semana para el lavado de una de las unidades.
El agua pasa a través de dos compuertas de 24 pulgadas por 24 pulgadas para cada Sedimentador, a un canal general de recolección de agua clarificada que tiene una sección de 1.10 metros de ancho por 1.55 metros de altura y placa de cubierta de 0.15 metros, frente a cada compuerta existen sendas rejillas de inspección para el mantenimiento del canal.
Este canal lleva el agua a la estructura de filtración por medio de un canal en U que alimenta lateralmente a cuatro filtros en el ramal norte y cuatro en el ramal sur.
La pérdida de carga que entra en la mezcla rápida y los filtros según diseño es de 0.06 metros.
Proceso en donde por medio de una agitación lenta que se lleva acabo en los estanques se juntan las partículas mas pequeñas en grandes y pesadas las cuales terminan convirtiéndose en los denominados FLOGS.
A los floculadores llega el agua mezclada por medio de un canal transversal de distribución de 1.10 metros de ancho por 1.55 metros de altura, con compuertas de operación manual y con rejillas para su inspección. Son cuatro unidades con tres cámaras de floculación, en las cuales se han instalado paletas giratorias accionadas por motores y reductores de velocidad desde pozos secos construidos entre las unidades 1 y 2 y entre las 3 y 4.
Las dimensiones de los floculadores son de 10.65 metros de longitud, 14.00 metros de ancho y 3.80 metros de profundidad con un borde libre de 0.20 metros para cada floculador. El periodo de retención es de 37.5 minutos.
Ayuda a mezclar el agua tratada con la cal y el sulfato de magnesio lo que facilitara la formación del FLOG.
El diseño general de la planta se hizo para 1.000 litros por segundo, la mezcla rápida está compuesta por dos canales que funcionan en paralelo y están equipados con mezcladores. Las dimensiones de los mezcladores son de 2.60 por 2.60 por 2.50 metros para un volumen de 16.9 metros cúbicos cada uno; estas dimensiones dan un período de retención de 25 segundos para el caudal de diseño de cada una de las cámaras.
Consiste en la eliminación de olores y sabores producidos por gases disueltos en el agua; se utiliza la aireación por cascada donde por medio de constantes saltos logra su objetivo. Además, se le aplica cal de baja concentración para elevar su pH; seguidamente, el líquido llega a la piscina de aquietamiento en donde se precipita el hierro y el magnesio y se llega a la mezcla rápida.
La Planta de Tratamiento es de tipo convencional; y se encuentra aproximadamente a 1.8 Kilómetros de distancia de la Bocatoma de la Ciénaga San Silvestre, consta de: aireación, mezcla rápida, flocula-dores, sedimenta-dores, filtros de doble lecho y tanque de almacenamiento.
El agua se toma de la Ciénaga San Silvestre y llega por bombeo a un aireador en escalera que conduce el agua aireada a dos cámaras de aquietamiento y de allí pasa a la mezcla rápida. En el aireador escalonado tiene conectado un compresor para complementar la aireación natural, además este compresor actúa sobre el canal como adicional a la mezcla rápida.
